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濟(jì)南西格馬科技/ 發(fā)布于2019-12-05 瀏覽次數(shù):2139
振動時(shí)效(英文為Vibratory Stress Relief,縮寫為VSR)又稱振動消除應(yīng)力,主要是通過控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心,使工件發(fā)生共振,讓工件需時(shí)效的部位產(chǎn)生一定幅度,一定周期的交變運(yùn)動并吸收能量,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀粘彈塑性力學(xué)變化,從而降低工件的局部峰值應(yīng)力和均化工件的殘余應(yīng)力場,(尤其是表面的集中應(yīng)力區(qū)域),最終防止工件的變形與開裂,保證以后的尺寸穩(wěn)定精度,它最后通過比較時(shí)效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來間接、定性的判斷時(shí)效效果。
振動焊接是在振動時(shí)效基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)焊接工藝。它是在正常焊接過程中給焊件施加周期性的外力(激振力),使焊件振動,從而達(dá)到降低焊接殘余應(yīng)力,提高焊接質(zhì)量的目的。
振動焊接原理及特點(diǎn):振動焊接是指在焊接過程中根據(jù)不同構(gòu)件施加不同參數(shù)的機(jī)械振動,即在振動條件下進(jìn)行的焊接。在一定頻率范圍內(nèi)的輕微振動,會對焊接熔池有一定作用:
1.當(dāng)焊縫金屬在熔融狀態(tài)下,振動可以使組織發(fā)生變化,細(xì)化晶粒,使焊縫的力學(xué)性能得到提高;
2.在溫度場作用下,焊縫材料的屈服強(qiáng)度很低。因此,振動容易使熱應(yīng)力梯度減小,使最后的焊接殘余應(yīng)力得到降低和均化;
3、由于振動,在結(jié)晶過程中使氣泡、雜質(zhì)容易上浮,氫氣易排除,焊縫材料與母材過渡連接均勻、平緩,降低應(yīng)力集中,提高焊接質(zhì)量。
振動焊接從焊接開始就起到了細(xì)化晶粒的作用,接著,在熱狀態(tài)下通過熱塑性變形來調(diào)整應(yīng)變而降低殘余應(yīng)力,這樣可有效防止焊接裂紋的形成和工件的畸變,提高構(gòu)件的疲勞壽命,增強(qiáng)焊縫的力學(xué)性能。
在焊接過程中,先將構(gòu)件主體部分點(diǎn)焊成型,將振動時(shí)效設(shè)備中的激振器安裝固定在構(gòu)件上,通過控制主機(jī)控制振動時(shí)效設(shè)備的頻率,進(jìn)行穩(wěn)幅、限幅振動。
振動焊接工藝要點(diǎn):
1.焊接速度有效控制。
2.振動幅度的控制:振動焊接時(shí)振幅應(yīng)控制在0.04mm左右。
由于振動時(shí)效設(shè)備上檢測振動的傳感器反饋的是加速度信號,所以需要將振幅和加速度換算。
振幅和加速度換算公式:
A=(g×9.8)/(n/60×2π)2
A——振幅,單位:米
g——加速度,單位:m/s2
n——轉(zhuǎn)速,單位:r/min
3.振動頻率的控制:在激振力(通過調(diào)整偏心角度)確定后,振動焊接過程中,須監(jiān)測工作過程中的參數(shù)變化情況,通過調(diào)頻(調(diào)整轉(zhuǎn)速)來控制振幅,使之穩(wěn)定在要求范圍之內(nèi)。(構(gòu)件焊接過程中,隨焊縫的不斷延伸,構(gòu)件的頻率、振幅可能會隨之變化。)
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